Apa yang Harus Dilakukan Jika Tangki Pemindahan Diesel Bocor

1. Segera memulai tindakan tanggap darurat.
Pertama, segera menghentikan seluruh pengoperasian yang berhubungan dengan tangki penyimpanan minyak, termasuk pengoperasian pompa minyak dan proses pemindahan bahan bakar, untuk mencegah berlanjutnya pasokan minyak yang dapat memperparah kebocoran. Evakuasi semua personel yang tidak berkepentingan dari area kebocoran. Dilarang keras menyalakan api terbuka, peralatan listrik, atau alat yang menghasilkan listrik statis. Rambu peringatan harus dipasang di sekitar area untuk mencegah orang yang tidak berkepentingan memasuki area berbahaya. Jika bahan bakar yang bocor telah membentuk jalur aliran, letakkan-bahan penyerap yang tidak mudah terbakar di sepanjang jalur aliran untuk mencegah penyebaran lebih lanjut dan mengurangi risiko kebakaran atau pencemaran lingkungan.
2. Temukan kebocoran secara akurat dan penyebabnya.
Sambil memastikan keselamatan di lokasi, kenakan peralatan pelindung seperti-pakaian kerja antistatis, sarung tangan-anti selip, dan kaca mata, lalu dekati tangki penyimpanan minyak secara perlahan untuk diperiksa. Berfokuslah untuk memeriksa bagian las tangki, sambungan (seperti sambungan pipa masuk dan keluar serta segel katup), serta bagian bawah dan dinding samping tangki untuk mengetahui adanya retakan, lubang korosi, atau tanda-tanda penuaan dan kerusakan pada segel. Gunakan senter untuk memeriksa dengan cermat-sudut-sudut yang sulit-terlihat. Jika perlu, seka perlahan area yang dicurigai bocor dengan lap bersih. Tentukan lokasi pasti kebocoran dengan mengamati bekas noda minyak. Hal ini juga akan memungkinkan dilakukannya analisis awal mengenai penyebab kebocoran, sehingga memberikan dasar untuk penanganan selanjutnya.
3. Menerapkan Penyegelan dan Pengendalian Sementara
Pilih metode penanganan sementara yang sesuai berdasarkan lokasi dan ukuran kebocoran. Jika kebocorannya kecil dan terletak di dinding samping atau sambungan tangki, gunakan bahan penyegel tangki khusus (pastikan cocok untuk bahan bakar solar) dan aplikasikan secara merata pada area kebocoran. Sebelum mengaplikasikan, bersihkan semua minyak dan kotoran dari permukaan untuk memastikan segel rapat antara sealant dan tangki. Jika kebocoran disebabkan oleh sambungan pipa yang kendor, gunakan kunci pas-anti ledakan untuk mengencangkan mur sambungan secara perlahan, berhati-hatilah saat menggunakan tenaga sedang agar tidak merusak sambungan. Setelah perawatan sementara, amati kebocoran selama 10-15 menit untuk memastikan kebocoran telah berhenti atau melambat secara signifikan. Terus pantau area sekitar untuk mencegah kebocoran sekunder.
4. Atur Perbaikan dan Inspeksi Profesional
Setelah menyelesaikan perbaikan sementara, segera hubungi tim perbaikan tangki yang berkualifikasi dan berikan informasi rinci seperti model tangki, kapasitas, umur, dan status kebocoran sehingga petugas perbaikan dapat membawa alat dan bahan yang sesuai. Selama proses perbaikan, pengawasan penuh diperlukan untuk memastikan bahwa personel perbaikan mengikuti prosedur keselamatan dengan ketat. Misalnya pada saat pengelasan retak, sisa solar di dalam tangki harus dibuang dan diganti dengan gas inert terlebih dahulu untuk mencegah ledakan akibat percikan api pengelasan. Setelah perbaikan, uji tekanan dan-uji kekencangan kebocoran harus dilakukan untuk memastikan bahwa tangki bebas kebocoran-sebelum dapat digunakan kembali.